低溫等離子處理在3C和手機零部件的4個方面應用：
一、低溫等離子處理聲學器
耳機聽筒：耳機中的振動膜厚度很薄，不易粘接。傳統(tǒng)的方法是使用化學加工處理來提升其粘接效果，但它會轉(zhuǎn)變振動膜的材料特點，從而影響聲音效果。等離子表面處理僅作用于材料納米表層，不會改變振動膜的材料特點。對有機物進行清洗，激活親水基團，有效提高粘接效果。此外，采用等離子體表面處理技術(shù)生產(chǎn)的耳機顯著提高了各部件之間的粘接效果，在長期高音試驗下無聲音破裂，大大提高了使用壽命。

二、低溫等離子處理麥克風
根據(jù)工作原理，麥克風可分為動圈式、電磁式、壓電式和電容式。不同的產(chǎn)品工藝會有所不同，但隨著對粘接、邦定、密封膠等工藝質(zhì)量的要求越來越高，等離子表面處理技術(shù)在提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低報廢率等方面的作用越來越明顯。
三、低溫等離子處理手機部件
手機外殼：等離子表面處理技術(shù)不僅可以清潔手機外殼表層的有機物，如塑料、金屬、玻璃和陶瓷，還可以極大地激活這些材料的外殼表層，增強其印刷、涂層等粘接效果，使外殼上的涂層與基體連接牢固，涂層效果非常均勻，外觀更加明亮，耐磨性大大提高，長期使用不會出現(xiàn)油漆磨損現(xiàn)象。
四、低溫等離子處理手機天線
手機天線的粘接是在兩種以上不同材料之間實現(xiàn)的，通常是在基底表層涂上膠水，然后粘上FPC固化。當基底表層臟或表層相對較低時，不能保證粘接的可靠性，會出現(xiàn)分層或開裂現(xiàn)象。通過等離子表面處理技術(shù)，可以清潔和激活基底表層，提升粘接性能，提升可靠性。