plasma清洗對纖維、高分子材料表面改性的效果：
       傳統(tǒng)的紡織印染等處理主要以水為介質(zhì)對紡織品進行濕加工,其耗能、用水量很大,與此同時排出很多的污水,引起環(huán)境污染。近些年,國際上對環(huán)境質(zhì)量的惡化與生態(tài)環(huán)境的失調(diào)非常關注,在水資源污染和水環(huán)境污染問題引起了人們的深切關注。在國際市場上掀起綠色旋風之際,對環(huán)保技術水平較低的我國紡織印染行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)及出口,無疑提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。等離子體技術對紡織品表面進行處理,顯示出令人感興趣的綠色生態(tài)結果。由于plasma清洗裝置產(chǎn)生等離子,其中有各種活性粒子(電子、正離子、自由基、激發(fā)態(tài)原子/分子和紫外光子等通過輻射、離子流是干式加工,不涉及使用化學品,不存在廢水排放以及廢水處理得問題,它能夠根據(jù)需要在纖維表面引入某種功能團或引發(fā)交聯(lián)、接枝、聚合等一些列反應,使纖維表面化學性能和物理形態(tài)發(fā)生變化,改善纖維的使用性能,并可以賦予纖維一些新的功能,提高產(chǎn)品的性能和附加值。而且等離子體處理僅僅涉及纖維材料的極表面,因此不會影響到纖維材料的整體性能。

       通過plasma清洗裝置產(chǎn)生等離子,其中有各種活性粒子(電子、正離子、自由基、激發(fā)態(tài)原子/分子和紫外光子等通過輻射、離子流、中性分子流與纖維、高分子材料表面相互作用并使工件表面獲得改性。具體來說:在等離子體系中的粒子將通過連續(xù)不斷地轟擊表面將能量轉(zhuǎn)移給聚合物。這些粒子的能量具有4種形式:動能、振動能、離解能和激化能。動能和振動能只對聚合物起加熱作用,而自由基離解能則是通過引起聚合物表面的各種化學反應而得到消散的,激化分子和原子是以與固體表面碰撞而達到消散的。這些準穩(wěn)態(tài)分子和原子的能量通常大于聚合物的離解能,因而在碰撞過程中會產(chǎn)生聚合物自由基。所以把織物密封置于該電場,電場中產(chǎn)生的大量等離子極其高能的自由電子,能促使纖維表層產(chǎn)生腐蝕、交換、接枝和共聚反應。此外由于織物在處理過程中,等離子中的分子、原子和離子滲入到紡織工件表面,工件表面的原子逸入等離子中。這個過程使纖維表面大分子鏈斷裂,從而使纖維受到等離子粒子的刻蝕,表面產(chǎn)生粗糙的凹坑,使織物表面的吸濕性和粘著性增加,纖維之間的摩擦力增加,伴隨著可能產(chǎn)生的化學反應,使織物表面產(chǎn)生化學和物理改性。