低溫等離子發生器提高復合材質多件之間的膠接性能參數：
       對于某些應用場合，必須通過粘接過程將多個復合件連接成一個整體。在此過程中，如果復合材質表層受到污染、光滑或化學惰性，則不易通過涂膠實現復合材質件之間的粘接過程。傳統的方式是選用物理拋光方式來增加復合材質零件的粘接表層的粗糙度，從而提高復合材質零件之間的粘接性能參數。但該方式在產生粉塵污染環境的與此同時，不易達到均勻增加零件外表粗糙度的目地，容易導致復合材質零件表層變形，損壞，干擾零件粘接表層的性能參數。故此，可以考慮選用簡單易控的等離子工藝，有效的、準確地清潔復合材質零件的表層污染物，提高其表層的物理化學性能參數，最終獲得良好的粘接性能參數。
低溫等離子發生器清洗的效果及特點：

與傳統的溶劑清洗不同，低溫等離子發生器依靠高能物質的激活作用來達到清洗原材料表層的目地，清洗效果完全，是一種剝離清洗。其清洗優點主要體現在以下幾個方面：。
(1)清洗后的原材料表層基本無殘留，可選擇不同等離子清洗類型，產生不同的清洗效果，滿足后續處理工藝對原材料表層特性的各種需求；
(2)由于等離子方向性不強，便于清洗凹陷、空洞、褶皺等結構復雜的物體，適用性強；
(3)可加工處理很多種基材，對清洗物品的要求較低，特別適用于清洗不耐熱、溶劑的基材；
(4)清洗后無干燥或其他工序，無廢液產生，工作氣體排放無毒，安全環保；
(5)操作簡單、易于控制、迅速，真空要求低或可直接選用大氣壓等離子清洗工藝，規避選用大量溶劑，成本低。
       低溫等離子發生器清洗工藝在復合材質制造行業的應用，無論是為了提高復合材質的表面性能參數，提高纖維表層樹脂的潤濕性能，還是為了清除零件表層污染層，提高涂層性能參數，還是為了提高多個零件之間的粘接性能參數，其可靠性主要取決于原材料表層物理和化學性能參數的低溫等離子體，清除弱表面層，或增加粗糙度，提高化學活性，從而提高兩個表層之間的滲透和粘接性能參數。
       伴隨著低溫等離子發生器工藝的日益成熟和清洗設備的發展，特別是在常壓條件下，清洗成本不斷降低，清洗效率可以進一步提高；等離子清洗工藝本身具有加工處理各種原材料、綠色環保等優點。故此，在逐步提高精細生產意識的與此同時，先進的清洗工藝在復合材質制造行業的應用必然會更加普及。